零件釬焊后熱處理的目的是去除材料中應(yīng)力，提高釬焊件的整體性能，具體表現(xiàn)在如下兩個(gè)方面：

1.釬焊時(shí)熱循環(huán)的變化，會(huì)引起母材性能的變化，因此釬焊后的熱處理主要是為回復(fù)母材的性能而進(jìn)行。

2.在安排為強(qiáng)化母材本身而進(jìn)行熱處理時(shí)，選用釬焊溫度合適的釬料，以便把釬焊與熱處理兩個(gè)過(guò)程在同一個(gè)熱循環(huán)中完成，這樣能達(dá)到提高生產(chǎn)率的效果。如果是釬焊后單獨(dú)安排焊件熱處理，則熱處理的最高溫度必須在釬料重熔溫度以下進(jìn)行，以免釬縫開(kāi)裂和焊件變形。

為改善與提高釬焊接頭的綜合性能而進(jìn)行的熱處理主要有兩類：

1.為改善釬焊接頭的組織而進(jìn)行的擴(kuò)散處理。采用真空單獨(dú)的擴(kuò)散處理時(shí)，熱處理溫度應(yīng)控制在釬料的固相線溫度以下。

2.為消除殘余應(yīng)力而進(jìn)行的退火處理。