什么是銅鋁焊接？

銅鋁焊接即是把銅質(zhì)材料和鋁質(zhì)材料通過焊接工藝焊接成一體。因為銅和鋁都屬易氧化金屬，所以銅與鋁的焊接一直是一個國際性的焊接難題。

如何把感應加熱工藝靈活運用到銅鋁焊接中？

常見的銅鋁焊接的工藝主要有三種：

傳統(tǒng)上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁，但是這種方法成型不好，沒有很好的強度，由于錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件，所以此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用很難應用到其它產(chǎn)品的生產(chǎn)中；

用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，焊接出來的接頭脆性大,易產(chǎn)生裂紋且焊縫易產(chǎn)生氣孔，焊接起來的工件易出現(xiàn)斷裂使導電體斷路、管道泄露，所以往往達不到實際生產(chǎn)中要求的效果；

用火焰釬焊、爐中釬焊和高頻釬焊等，把銅和鋁焊接在一起，通過釬焊工藝把釬料作為中間介質(zhì)把銅和鋁焊接在一起。釬焊焊接后接頭成型較好，抗拉抗剪性能及導電性耐腐蝕性較好，是目前市面上常用的銅鋁焊接方法。
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