很多人在操作時，為了使淬火效果最佳，經(jīng)常是在焊接后立即將水噴射到工件上，但是焊接接頭看起來成形不好，熔合不良，性能也比較差。

這是什么原因導致的？有沒有什么解決措施？

其實，無論采用火焰釬焊、感應釬焊還是爐中釬焊，釬縫都不能在熔融狀態(tài)下立即淬火，因為快速淬火都會對熔融的釬縫帶來不良影響。

當釬縫仍然保持在熔融狀態(tài)時，無論你的冷卻介質是水、空氣抑或是惰性氣體，淬火的效果基本一樣，都會對釬縫帶來不良影響。

熔融狀態(tài)下的釬縫在受到水或氣強速冷卻后會造成凝固過程的破壞，導致凝固過程中釬料紊亂，造成釬縫中出現(xiàn)大量氣孔和裂紋。

釬焊時請時刻謹記釬縫在凝固過程中要確保其應該有一段靜止時間，這樣才能獲得良好的釬焊效果。

在感應電源關閉后，工件及釬縫應該保持相對靜止幾秒鐘，使釬縫在空氣中能夠自然冷卻和凝固，在焊工確保釬縫未完全凝固之前，不要對釬縫采取任何強制淬火方法。

只有在釬縫完全凝固后才可對工件進行淬火。

釬焊成功的關鍵在于釬縫在熔融狀態(tài)下不要破壞其凝固過程。

對工件移動或淬火最好在釬縫完全凝固后再進行，遵循這一原則會明顯的減少釬焊操作過程中出現(xiàn)的焊接問題。

所以，釬焊之后不建議馬上進行淬火操作！