中頻感應爐加熱金屬中電耗是重要的一部分,根據(jù)加熱溫度、加熱材質(zhì)、加熱時間等有著不同電耗。那么如何有效地降低使用過程中的電耗呢?有以下幾招:
1、提高中頻感應爐感應器的端電壓:要想降低中頻感應爐感應線圈上的電流,一個方法就是增加感應線圈的匝數(shù),相應的電壓也跟著提高,電壓提高,感應器的效率就大大提高,這也是節(jié)能中頻感應爐使用的辦法,但盡量避免中頻感應爐采用低電壓大電流的感應加熱方式。
2、充分利用中頻感應爐感應器的冷卻水:冷卻中頻爐感應器的自來水應該循環(huán)使用,節(jié)約水資源,而且冷卻后的水還具有一定的溫度,可以作為別的應用。
3、中頻感應爐加強爐體保溫:操作工為了便于扒渣以及監(jiān)控爐內(nèi)鋼水的情況,中頻爐在熔煉過程中通常保持爐口敞開。
4、正確選擇中頻感應爐的電流頻率:電流頻率是影響熱效率與加熱效率的重要因素,特別是在中頻電爐感應器和毛坯方面。
5、中頻感應爐結構設計導致不可避免的能量損耗,采用高導電率的銅材和增加銅排及銅管的截面積能夠有效降低損耗,會節(jié)省大量的電能。
6、中頻感應爐各個設備之間應盡量靠近,從而減少線損。
7、中頻感應爐電耗損失的部位包括變壓器,變頻器,電容器,線,纜以及線圈。其中尤其又以線圈的損耗占比最高,對中頻感應爐的產(chǎn)能起決定性的作用。線圈引起的熱量損耗約占20%,是導致電爐效率降低的頭號因素。改善線圈結構及材質(zhì),降低線圈熱損失是提高中頻爐效率的正確手段。
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